質(zhì)純的高嶺土具有白度高、質(zhì)軟、易分散懸浮于水中、良好的可塑性和高的粘結(jié)性、優(yōu)良的電緣性能；具有良好的抗酸溶性、很低的陽(yáng)離子交換量、較好的耐火性等理化性質(zhì)。因此高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。 高嶺土在造紙工業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。主要有兩個(gè)領(lǐng)域，一個(gè)是在造紙（或稱抄紙）過程中使用的填料，另一個(gè)是在表面涂布過程中使用的顏料。
       我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，基本上大型煤礦都伴生有煤系高嶺土，因而煤系高嶺土儲(chǔ)量十分豐富。高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國(guó)防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。有報(bào)道稱，日本還有將高嶺土用于代替鋼鐵制造切削刀具、車床鉆頭和內(nèi)燃機(jī)外殼等方面應(yīng)高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理，是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度，已成為評(píng)價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。
       在高嶺土的所有應(yīng)用都必須經(jīng)過加工成為細(xì)粉，才能加入到其他材料中，完全融合。各工業(yè)部門對(duì)不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國(guó)對(duì)用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%，造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。為了滿足造紙、塑料和橡膠制品等工業(yè)對(duì)高嶺土有較高細(xì)度的要求，就必須增加高嶺土的細(xì)度，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
       上?？评鹂藱C(jī)器有限公司從實(shí)際情況出發(fā),立足于煤系地層中高蛉土資源及市場(chǎng)需求，吸收歐洲新粉磨技術(shù)及理念設(shè)計(jì)出歐版磨粉機(jī)。該設(shè)備主要應(yīng)用于非金屬礦的超細(xì)粉碎，尤其適用于煤系高嶺土的超細(xì)磨礦，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，采用振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入主機(jī)磨室進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升，經(jīng)選粉機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。因煤系高嶺土產(chǎn)品對(duì)粒度的要求較高，歐版磨粉機(jī)采用了錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、弧形風(fēng)道等新的多項(xiàng)技術(shù)，可調(diào)可控成品粒度、粉磨物料應(yīng)用廣泛。整個(gè)磨粉環(huán)節(jié)特別配備專用除塵器，粉塵排放濃度完全低于國(guó)家環(huán)保規(guī)定?？评鹂嗣合蹈邘X土粉磨工藝操作維護(hù)方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可根據(jù)不同原料、質(zhì)量要求采用不同磨段磨礦，適合大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

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